2026年9月18日，吸入制剂关键技术研讨会在南京圆满落幕。本次大会汇聚众多行业专家、药企研发与生产负责人，围绕吸入制剂研发难点、粉体工艺、合规生产、产业化放大等核心议题展开深度交流，共同探讨国内吸入制剂行业高质量发展新方向。

上海乔枫实业有限公司受邀参与本次盛会，以“赋能吸入制剂产业化——闭式循环喷雾干燥生产解决方案"为核心，分享面向吸入粉雾剂、鼻喷剂等制剂的粉体干燥成套工艺思路，并做同名主题演讲分享，与参会同仁交流有机溶剂体系下药物粉体开发与规模化生产的实践经验。

核心解决方案

针对行业痛点，上海乔枫闭式循环喷雾干燥系统，打造有机溶剂“防爆 + 回收"一体化方案，助力吸入制剂生产更安全、更合规：

◆五大核心优势

1、氮气保护全封闭循环

氮气密闭环境运行，实现本质安全防爆，隔绝氧化损伤，充分保护药物活性成分。

2、有机溶剂高效回收

溶剂回收率 ≥ 95%，粉体回收率 ≥ 98%；溶剂残留指标可控可调，降低物料损耗，实现绿色降本生产。

3、粉体粒径精准调控

稳定实现 1-5μm 目标粒径输出，匹配吸入制剂关键粉体指标，保障制剂成药性能。

4、模块化可放大设计

真正实现小试-中试-产业化无缝衔接，工艺参数可直接放大，规避放大效应风险。

5、GMP标准化整机配置

搭载智能控制系统，全流程工艺参数完整可追溯，满足制药生产合规要求。

溶剂回收率：≥ 95%

粉体回收率：≥ 98%

目标粒径：1-5 μm

展位交流盛况

会议现场，众多研发、生产领域的同行来到展台交流，围绕吸入制剂微粉制备、有机溶剂喷雾干燥工艺、防爆闭式系统选型、工艺放大难点等实际问题，与乔枫技术团队展开深入探讨。我们认真倾听一线项目的真实诉求，交换工艺开发中的实践经验。

行业展望

国内吸入制剂赛道持续升温，创新药物不断推进，产业化端对工艺设备的安全、合规、可放大能力提出更高标准。上海乔枫将持续深耕制药喷雾干燥装备领域，立足客户真实工艺痛点，打磨更贴合吸入制剂、多肽等药物的成套干燥解决方案，助力更多创新制剂项目从实验室走向商业化生产。